Los métodos de procesamiento de tuberías de acero LSAW incluyen principalmente dos procesos de tubería de acero LSAW y tubería de acero de alta frecuencia LSAW, la tubería de acero LSAW es un tipo de tubería de acero soldado, que se refiere a la costura de soldadura paralela a la dirección longitudinal de la tubería de acero, y su proceso de producción es relativamente simple, el costo bajo, y la producción es una variedad de diámetros y que se puede costar a la costumbre, y puede ser un costo bajo de la producción de la producción de la producción. La tubería de acero LSAW de pared gruesa de gran calor, que se describirá en detalle a continuación.
Primero tubo de acero soldado de arco sumergido de costura recta
1. Exploración de la placa: la producción de placa de acero de tubería de acero LSAW de gran diámetro, la primera inspección ultrasónica de placa completa, sin lesiones o daños al siguiente proceso de producción.
2. Fresado de borde: dos bordes de la placa de acero a través de la fresa para la fresado a doble cara, para lograr el ancho requerido de la placa de acero, el borde del paralelismo de la placa de acero y la forma del bisel.
3. Pre-flexión: los bordes de la placa de acero se doblan utilizando la máquina de pre-doblar para obtener la curvatura requerida de la placa de acero.
4. Formación: la primera mitad de la placa de acero prejuicios se estampa varias veces y se presiona en un 'J'spap en la máquina de formación de JCO. Luego, la otra mitad de la placa también está doblada y presionada para formar una 'c'sphape, y finalmente un' shape abierto.
5. Pre-veloz: la costura formada de la tubería de acero LSAW está soldada continuamente por soldadura blindada por gas (MAG).
6. Soldadura interna: soldadura longitudinal de arco sumergido de múltiples alambres (hasta cuatro cables) en el interior de la soldadura de tubería de acero de costura recta.
7. Soldadura externa: utilizando soldadura longitudinal de arco sumergido de múltiples alambres en el exterior del tubo de acero soldado de arco sumergido de costura recta.
8. La primera inspección ultrasónica: se inspeccionan las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldado de costura recta y el material principal en ambos lados de la soldadura.
9. La primera inspección de rayos X: inspección de televisión industrial de rayos X de la costura de soldadura interna y externa, utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de defectos.
10. Expansión: toda la longitud del tubo de acero de costura recta soldada de arco sumergido se expande para mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y mejorar la distribución de la tensión en la tubería de acero.
11. Prueba hidrostática: la tubería de acero ampliada se inspecciona una por una en la máquina de prueba hidrostática para garantizar que la tubería de acero alcance la presión de prueba requerida por el estándar, y la máquina tiene la función de grabación y almacenamiento automático.
12. Basuración: el procesamiento de extremo de tubería de acero calificado, para lograr las dimensiones requeridas de biseo de la tubería.
13. La segunda inspección ultrasónica: nuevamente la raíz por la inspección ultrasónica de la raíz para verificar la tubería de acero LSAW en la expansión, la presión del agua puede producir defectos.
14. La segunda inspección de rayos X: inspección de televisión industrial de rayos X y filmación de soldadura en extremo del tubo de la tubería de acero después de la expansión y la prueba hidrostática.
15. Inspección de partículas magnéticas del extremo de la tubería: esta inspección se lleva a cabo para encontrar defectos en el extremo de la tubería.
Segundo tubería de acero de alta frecuencia de costura recta
El proceso de soldadura de alta frecuencia se basa en el principio de inducción electromagnética, con la carga de CA en el efecto de la piel de carga de CA conductor, el efecto de proximidad y el efecto de calentamiento de corriente deultado, el borde del acero soldado se calienta a un estado fundido después del proceso de extrusión de balanceo, puede hacer la unión intergranular de la soldadura a tope para lograr el propósito de la soldadura.
La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura de inducción, también llamada soldadura de contacto con presión, que se puede usar sin material de llenado de soldadura, sin salpicaduras de soldadura, con un área estrecha afectada por el calor de soldadura en la soldadura, bellamente en forma de soldadura y muy buenas propiedades mecánicas de soldadura.
Soldadura de alta frecuencia de tuberías de acero utilizando el efecto de la piel de potencia de CA y el efecto de proximidad, el rollo de acero que se forma, formando la sección transversal, se divide en billets redondos. Gire uno o un grupo de impedancia cerca del centro de la bobina de inducción dentro del tocho, formando un circuito de inducción electromagnético entre la impedancia y la apertura de la palanquilla. El efecto de la piel y el efecto de proximidad producen un efecto térmico fuertemente concentrado en el borde de la sección abierta del tocho, que calienta rápidamente el borde de soldadura a la temperatura requerida para la soldadura.
La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción, también llamada soldadura por contacto con presión, no puede ser material de llenado de soldadura, sin salpicaduras de soldadura, soldadura en la soldadura por el calor de soldadura afectado por el área estrecha, soldada después de la soldadura de las hermosas propiedades mecánicas de soldadura, son muy buenas.
Soldadura de alta frecuencia de tuberías de acero utilizando el efecto de la piel de potencia de CA y el efecto de proximidad, el rollo de acero que se forma, formando la sección transversal, se divide en billets redondos. Gire uno o un grupo de impedancia cerca del centro de la bobina de inducción dentro del tocho, formando un circuito de inducción electromagnético entre la impedancia y la apertura de la palanquilla. El efecto de la piel y el efecto de proximidad producen un efecto térmico fuertemente concentrado en los bordes de la parte abierta del tocho, que calienta rápidamente los bordes de soldadura a la temperatura requerida para la soldadura.
