El flujo de proceso de tuberías soldadas incluye principalmente los siguientes pasos:
Preparación de la materia prima: las materias primas de las tuberías soldadas son principalmente placas de acero o acero. Primero, las materias primas deben preprocesar mediante desembolso, aplanamiento, cizallamiento final y soldadura.
Formación: el método de formación varía según el tipo de tubería soldada. Para las tuberías de acero en espiral, el acero de la tira se procesa mediante nivelación, recorte, cepillado, etc., y el dispositivo de control de brecha de soldadura se utiliza para garantizar la calidad de la soldadura. Para las tuberías soldadas de arco sumergido de costura recta, se forman mediante fresadoras, máquinas previas a la flexión, máquinas de formación y otros equipos, y los métodos de formación incluyen UOE, JCOE y otros métodos.
Soldadura: la soldadura es un paso clave en la producción de tuberías soldadas. Las tuberías soldadas de arco sumergido de costura recta utilizan soldadura de arco sumergido de doble cara, mientras que las tuberías soldadas de alta frecuencia de costura recta usan el efecto de la piel y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar y derretir los bordes, y luego la soldadura por presión bajo la acción de los rodillos de extrusión.
Procesamiento posterior: después de la soldadura, se requiere eliminación de perlas de soldadura internas y externas, precorrección previa, tratamiento térmico de inducción, dimensionamiento y enderezado. Luego, se realizan pruebas de corriente Eddy, inspección de presión de agua, encurtimiento, etc. para garantizar la calidad de la tubería soldada.
Inspección de calidad : Finalmente, la tubería soldada debe someterse a una inspección sónica y radiográfica estricta para garantizar la calificación del espacio de soldadura y el material. Después de pasar la inspección, el recubrimiento superficial se trata y el tratamiento anticorrosión y el recubrimiento técnico se llevan a cabo de acuerdo con las necesidades del cliente.
Características del proceso de diferentes tipos de tuberías soldadas:
Pipas de acero espiral : el proceso de producción es complejo, la brecha de soldadura está estrictamente controlada, adecuada para la producción en masa y adecuado para requisitos de gran diámetro y alta resistencia.
Pipas soldadas de arco sumergido de costura estrecha: el método de formación es diverso, adecuado para la producción de tuberías de acero de diferentes especificaciones y espesores, y adecuado para la producción de especificaciones individuales a gran escala.
Pipas soldadas de alta frecuencia de costura estrecha: el proceso de producción es simple y eficiente, adecuado para la producción de diversas especificaciones y lotes, pero la resistencia es generalmente menor que la de las tuberías de acero sin costuras.
