tubo de aceroEs un tubo largo y hueco que se utiliza para muchos propósitos diferentes. Se puede fabricar de dos formas principales: soldado o sin costura. Ambos métodos comienzan con acero en bruto al que se le da una forma con la que es más fácil trabajar. Luego, se convierte entubo de aceroya sea estirando el acero hasta formar un tubo sin costura o presionando los bordes y soldándolos. Los primeros métodos para hacertubo de aceroAparecieron a principios del siglo XIX y se han convertido en los procesos modernos que utilizamos hoy. Cada año, millones de toneladas detubo de acerose producen porque es muy versátil y útil.
Historia de la tubería de acero
Usos tempranos de las tuberías
La gente ha utilizado pipas durante miles de años. Uno de los primeros usos fue por parte de los antiguos agricultores que desviaban el agua de los arroyos hacia sus campos. Los arqueólogos descubrieron que los chinos usaban pipas de caña para obtener agua ya en el año 2000 a.C. Otras civilizaciones antiguas fabricaban pipas de arcilla. En el siglo I d.C., Europa construyó sus primeras tuberías de plomo. En las regiones tropicales, los tubos de bambú transportaban agua. Los primeros americanos incluso utilizaban madera: en 1652, la primera planta de abastecimiento de agua de Boston utilizaba troncos huecos.
Nacimiento de la tubería de acero soldada
El desarrollo de soldado moderno.tubo de acerocomenzó a principios del siglo XIX. En 1815, William Murdock inventó un sistema de lámparas de carbón-y necesitaba una forma de transportar gas de carbón por todo Londres. Conectó viejos cañones de mosquete en una línea continua, lo que funcionó bien y creó la necesidad de tubos largos de metal. Eso inició una carrera entre los inventores para encontrar mejores formas de hacertubo de acero.
En 1824, James Russell patentó un método temprano que permitía fabricar tubos de metal de forma rápida y económica. Calentó una tira de hierro, dobló los bordes con un martillo y los soldó. El acabado del tubo se realizó pasándolo por un laminador y ranurador.
Pero el método de Russell pronto fue sustituido. En 1825, Cornelius Whitehouse ideó una forma mejor, llamada proceso de soldadura a tope-. Esta es la base de cómo todavía hacemostubo de acerohoy. Su método calentaba finas láminas de hierro y las pasaba a través de una abertura en forma de cono-. A medida que el metal avanzaba, los bordes se curvaban para formar un tubo. Luego se soldaron los bordes.
Expansión en Estados Unidos
La primera planta que utilizó este proceso en los Estados Unidos se inauguró en Filadelfia en 1832. Con el tiempo, el método Whitehouse mejoró. En 1911 se produjo una mejora importante cuando John Moon introdujo el método de proceso continuo, que permitía a las fábricas fabricartubo de aceroen una corriente interminable. Esta idea se extendió rápidamente por la industria.
El auge de los tubos de acero sin costura
Desarrollos tempranos
Mientras se desarrollaban los tubos soldados, los fabricantes también necesitaban tubos sin soldadura.tubo de acero, que no tiene costura soldada. Al principio, los tubos sin costura se fabricaban perforando un agujero a través de un cilindro sólido de acero. Este proceso se desarrolló a finales del siglo XIX y era perfecto para cuadros de bicicletas porque los tubos eran livianos pero resistentes. En 1895 se inauguró la primera planta para fabricar tubos sin costura. A medida que los automóviles reemplazaron a las bicicletas, todavía se necesitaban tubos sin costura para las tuberías de gasolina y petróleo, especialmente a medida que se descubrieron yacimientos petrolíferos más grandes.
Técnicas de fabricación mejoradas
Ya en 1840, los herreros podían fabricar tubos sin costura. Un método taladró un agujero en un tocho redondo sólido, lo calentó y luego lo pasó a través de troqueles para estirarlo hasta convertirlo en una tubería. Pero esto era complicado y a menudo creaba tuberías desiguales. En 1888, se patentó un método mejor, en el que el tocho se fundía alrededor de un núcleo de ladrillo ignífugo. Después de enfriar, se quitó el ladrillo, dejando un agujero en el medio. Más tarde, nuevas técnicas de laminación reemplazaron estos métodos más antiguos.
