Los tubos de acero ERW son uno de los productos de tubos de acero soldados más utilizados en proyectos industriales y de construcción modernos. ERW significaSoldadura por resistencia eléctrica, un proceso de fabricación en el que a la tira de acero se le da forma cilíndrica y se une a lo largo de la costura longitudinal mediante resistencia eléctrica, calor y presión.
Debido a su eficiente proceso de producción, dimensiones consistentes y amplia gama de tamaños, los tubos de acero ERW se utilizan ampliamente en transporte acuático, construcción estructural, tuberías industriales, aplicaciones de petróleo y gas y otros proyectos de ingeniería. Comprender cómo se fabrican los tubos de acero ERW y qué factores determinan su calidad puede ayudar a los compradores a seleccionar el producto adecuado para sus aplicaciones.
¿Qué es la tubería de acero ERW?
Los tubos de acero ERW se fabrican a partir de tiras o bobinas de acero. Durante la producción, al material de acero plano se le da continuamente una forma redonda. Luego, los bordes se calientan mediante resistencia eléctrica y se presionan entre sí para crear una costura soldada longitudinal.
A diferencia de los tubos de acero sin costura, los tubos de acero ERW tienen una costura de soldadura longitudinal visible. Sin embargo, la producción moderna de REG utiliza procesos de conformado, soldadura, dimensionamiento e inspección altamente controlados para lograr una calidad constante del producto.
Los tubos de acero ERW se pueden producir en diferentes grados de acero, diámetros, espesores de pared y longitudes de acuerdo con los estándares aplicables y los requisitos del cliente.
¿Cómo se fabrican los tubos de acero ERW?
El proceso de producción de REG comienza con la preparación e inspección de la bobina de acero. Luego, el material se desenrolla y se forma progresivamente mediante una serie de rodillos formadores.
A medida que la tira se acerca a la sección de soldadura, los dos bordes se juntan. La corriente eléctrica genera calor en el área de contacto, permitiendo que los bordes alcancen la temperatura de soldadura requerida. Simultáneamente se aplica presión para completar la soldadura longitudinal.
Después de soldar, la tubería pasa por un equipo de dimensionamiento y enderezamiento para lograr el diámetro exterior y la precisión dimensional especificados. La costura de soldadura y el cuerpo del tubo pueden someterse a inspecciones y pruebas de acuerdo con la norma de producto aplicable.
| Etapa de producción | Proceso principal | Objetivo |
|---|---|---|
| Materia prima | Inspección de bobinas de acero | Verificar la calidad del material |
| Desenrollar | Preparación de bobinas | Preparar tira continua |
| formando | perfilado | Convertir tira en forma cilíndrica |
| Soldadura | Soldadura por resistencia eléctrica | Unir bordes longitudinales |
| Apresto | Ajuste de diámetro | Dimensiones de la tubería de control |
| Corte | Corte automático | Producir longitudes especificadas |
| Inspección | END e inspección dimensional | Verificar la calidad del producto |
| Refinamiento | Procesamiento final y marcado. | Preparar la tubería para la entrega |
¿Qué diferencia a los tubos de acero ERW de los tubos sin costura?
La diferencia más importante entre los REG y los tubos de acero sin costura es su método de fabricación.
Los tubos de acero sin costura se producen a partir de un tocho de acero macizo que se perfora y posteriormente se procesa hasta obtener una sección hueca. Los tubos de acero ERW, por el contrario, se fabrican a partir de fleje o bobina de acero y contienen una costura soldada longitudinal.
Esta diferencia no significa que los tubos de acero ERW sean simplemente una alternativa de menor-calidad. El producto apropiado depende de la aplicación, el estándar requerido, las condiciones de operación, las dimensiones y las especificaciones del proyecto.
La fabricación de REG es particularmente ventajosa cuando los proyectos requieren dimensiones consistentes, producción eficiente y una gran cantidad de tubos de acero dentro de un rango de tamaño específico.
¿Cuáles son las principales ventajas de los tubos de acero ERW?
Dimensiones consistentes
Los modernos equipos de perfilado-y dimensionamiento permiten a los fabricantes de tubos de acero ERW mantener un diámetro exterior, un espesor de pared y una longitud relativamente consistentes. La consistencia dimensional es importante cuando es necesario conectar, soldar, instalar o incorporar tuberías a sistemas estructurales.
Producción eficiente
Debido a que los tubos de acero ERW se pueden fabricar continuamente a partir de bobinas de acero, el proceso de producción es altamente eficiente. Esto hace que ERW sea adecuado para proyectos que requieren cantidades significativas de tubería y especificaciones relativamente consistentes.
Amplia gama de aplicaciones
Las tuberías de acero ERW se pueden utilizar en aplicaciones estructurales, mecánicas, hidráulicas, industriales y{0}}energéticas. Se puede seleccionar el grado de acero y el estándar del producto adecuados según las condiciones de servicio.
Especificaciones de producto flexibles
Las líneas de producción de ERW pueden fabricar diferentes combinaciones de diámetro, espesor de pared, calidad de acero y longitud. En Huayang Steel Pipe, el rango de producción de REG cubre aproximadamenteΦ48–Φ660,4 mm, con espesores de pared de2,0–22 mmy longitudes desde6–27 m.
¿Qué tamaños de tubos de acero ERW están disponibles?
La tubería de acero ERW está disponible en una amplia gama de diámetros nominales y exteriores. Los tamaños reales disponibles dependen de las líneas de producción y la configuración de herramientas del fabricante.
En Huayang, líneas de producción con especificaciones que incluyen48, 76, 89, 108, 114, 121, 127, 133, 140, 146, 152, 159, 165, 168, 180, 194, 203, 219, 245, 273, 299, 325, 351, 355, 377, 406, 426, 457, 480 y 508 mmestán en producción regular, con tamaños adicionales disponibles dentro del rango de fabricación de la empresa.
Para un proyecto específico, los compradores deben confirmar la combinación exacta de diámetro exterior, espesor de pared, longitud, grado de acero y estándar en lugar de seleccionar un tamaño basado únicamente en el diámetro.
¿Qué normas se aplican a las tuberías de acero ERW?
La norma aplicable depende de la aplicación prevista. Diferentes proyectos pueden especificarAPI 5L, ASTM, EN, GB/T, GOSTu otras normas reconocidas.
Por ejemplo, los proyectos de tuberías pueden especificar API 5L, mientras que las aplicaciones estructurales pueden requerir un estándar diferente que cubra propiedades mecánicas, dimensiones y pruebas. La norma puede definir requisitos de composición química, propiedades de tracción, soldadura, tolerancias dimensionales, pruebas hidrostáticas y exámenes no destructivos.
Al comprar tubos de acero ERW, los compradores deben proporcionar el estándar y el grado completos, incluido el nivel de producto aplicable o los requisitos complementarios cuando corresponda.
¿Dónde se utilizan los tubos de acero ERW?
La tubería de acero ERW tiene una amplia gama de aplicaciones porque combina una producción eficiente con un control dimensional confiable.
Enconstrucción, La tubería ERW se puede utilizar para componentes estructurales, estructuras de soporte, columnas, marcos y otras estructuras de acero fabricadas. Sus dimensiones relativamente consistentes lo hacen conveniente para cortar, soldar y fabricar.
Entransporte acuático, Se pueden utilizar tuberías de acero ERW adecuadas en sistemas de suministro de agua, drenaje y agua industrial. Dependiendo del entorno de servicio, también se pueden aplicar revestimientos anticorrosión externos o internos-.
La tubería de acero ERW también se utiliza entuberías industriales y aplicaciones relacionadas con la energía-donde el grado y estándar seleccionados cumplan con los requisitos técnicos del proyecto.
¿Cómo se controla la calidad de las tuberías de acero ERW?
El control de calidad cubre todo el proceso de fabricación en lugar de centrarse únicamente en la costura de soldadura. La inspección de la materia prima se realiza antes de la producción, mientras que los parámetros de conformado y soldadura se controlan durante la fabricación.
La tubería terminada puede someterse a inspección dimensional, examen visual, inspección de soldadura, pruebas hidrostáticas y pruebas no destructivas de acuerdo con la norma aplicable y los requisitos del cliente.
Las pruebas ultrasónicas se utilizan comúnmente para detectar posibles discontinuidades en el área de soldadura. Se pueden especificar otros métodos de inspección según el estándar del producto y los requisitos del proyecto.
Para pedidos internacionales, también se pueden proporcionar certificados de materiales, registros de inspección, informes dimensionales y otra documentación de calidad para respaldar la trazabilidad del producto.
¿Se puede recubrir la tubería de acero ERW?
Sí. Las tuberías de acero ERW se pueden suministrar con diferentes sistemas anticorrosión-cuando el entorno de servicio requiere protección adicional.
Las opciones de revestimiento externo pueden incluir 3PE, 2PE, 3PP, 2PP y FBE, mientras que la protección interna puede incluir polvo epoxi o recubrimiento epoxi líquido. El recubrimiento adecuado depende de factores como las condiciones del suelo, la exposición a la humedad, el medio transportado, la temperatura de funcionamiento, el método de instalación y las especificaciones del proyecto.
En Huayang Steel Pipe, el procesamiento anticorrosión cubre aproximadamenteΦ159–Φ1.626 mm, con espesores de pared de4-40 milímetrosy longitudes de8–16 m.
¿Cómo deberían los compradores elegir tubos de acero ERW?
La elección de tubos de acero ERW debe comenzar con la aplicación y no solo con el precio. Los compradores primero deben determinar el estándar requerido, el grado de acero, el diámetro, el espesor de la pared, la longitud, la cantidad, el acabado final, los requisitos de prueba y los requisitos de recubrimiento.
Luego se debe comprobar la capacidad de producción del proveedor con respecto a las especificaciones exactas. Esto es particularmente importante para proyectos de gran-volumen porque las líneas de producción, las herramientas, las instalaciones de inspección y la capacidad de entrega disponibles del fabricante pueden afectar directamente el cronograma del proyecto.
Para adquisiciones internacionales, los compradores también deben considerar certificaciones de calidad, experiencia en producción, acuerdos de inspección, embalaje, transporte y documentación técnica.
Leer más:
¿Cómo es el proceso de producción de tubos de acero anticorrosión?
La estructura anticorrosión de la tubería de acero con revestimiento 3PE
